膠球清洗裝置河南發電廠調試目的
1、目的
檢驗膠球清洗裝置系統的設備及其運行可靠性;清除凝汽器冷卻水管內壁污垢，降
低凝汽器端差，使凝汽器保持良好的運行狀態，提高機組真空度及機組運行的經濟
性。
2、依據
2.1《火力發電基本建設工程啟動及竣工驗收規程(1996年版)》。
2.2《 火電工程啟動調試工作規定》。
2.3《火電工程調試質量檢驗及評定標準(1996年版》。
2.4《電力建設施工及驗收技術規范》(汽機篇)。
2.5《火電機組達標投產考核標準(2001年版)》。
2.6《 電力建設安全健康與環境管理工作規定(2002 年版)》。
2.7《 工程建設標準強制性條文(電力工程部分)》。
2.8
國家及行業有關技術規范、標準。
2.9
設計、制造技術文件、資料。
2.10 相關的合同文件、紀要。
2.11河南第一火電建設公司 《質量、職業健康安全、環境管理手冊》。
3、膠球清洗裝置設備系統簡介
3.1膠球清洗裝置系統簡介
鄭東新區熱電廠2x200MW汽輪發電機組的膠球清洗裝置，由二次濾網過濾系
統和膠球自動清洗系統兩大部分組成。其主要設備是膠球泵、裝球室、收球網及二
次濾網。密度和水相近的膠球加進裝球室后，啟動膠球泵，膠球在冷卻水的水流帶
動下，進入凝汽器進口水室。膠球產生壓縮變形后進入不銹鋼管，并在不銹鋼管內
流動，把不銹鋼管內壁的污垢清除。當膠球流出不銹鋼管，隨冷卻水流到收球網，
在網壁的攔阻及冷卻水的沖擊下，膠球進入收球網底部。膠球泵入口接自此處，膠
球被吸入膠球泵內。膠球在泵內重新獲得能量，再次進入裝球室重復以上運動，實
現系統清洗。二次濾網系統設置有排污蝶閥，依靠循環水進出口壓差進行排污。設
置二次濾網可以防止臟污進入凝汽器，減少冷卻水管、收球網被堵塞的機會。
3.1.1裝球室在膠球清洗裝置中，是用于加球、收球、換球及通過觀察窗觀察膠球
運行情況的設備。
3.1.2收球網安裝在凝汽器循環水出水管上，從凝汽器出來的循環水和膠球經過收
球網后，收回膠球，循環使用。
3.2膠球清洗裝置設備參數
3.3膠球清洗裝置系統流程
膠球泵->裝球室→循環水進水管道->凝汽器不銹鋼管束->循環水回水管道→收
球網→膠球泵。
4調試內容及驗評標準
4.1調試內容
4.1.1膠球泵的聯鎖、保護試驗;
4.1.2膠球 系統的循環沖洗及投運;
4.1.3膠球系統投入運行，計算收球率。
4.2驗評標準
4.2.1軸承振動小于80um;
4.2.2電流指示不大于額定電流;
4.2.3軸承溫度小于80"C;
4.2.4收球率95%優良;
4.2.5質量驗評表。
5、組織分工
5.1
調試單位負責方案的編寫、實施及指導，并做好記錄;
5.2
安裝單位負責設備的安裝及維護，并配備檢修工具及材料;
5.3 運行人員熟知運行規程，配備通訊器材及值班人員，現場檢查系統并操作。
6、
膠球清洗裝置使用儀器設備
7、調試應具備的條件
7.1現場道路暢通，照明充足;
7.2試運現場已清掃，孔洞已蓋好;
7.3通訊設備完善、可靠;
7.4系統所有管道、閥門應掛牌并標注名稱;
7.5膠球泵、電機、管道、閥門、濾網及其他有關設備安裝完畢，并經系統驗收合
格后簽證;
7.6泵軸承潤滑油位正常;
7.7電機經單轉2小時正常，轉動方向正確，單體試轉結束，并有簽證;
7.8動力、儀表、控制電源具備投入條件;
7.9膠球清洗裝 置調試完畢，程控試驗正常;
7.10準備2000個膠球；
7.11循環水系統試運完好。
8、調試步驟
8.1檢查循環水進出凝汽器壓力正常、流量正常。
8.2將規格合適的膠球在溫水中浸泡24小時，剔除不合格的膠球。
8.3膠球泵進 口電動閥在開的位置，收球網置于收球位置，打開裝球室底部放水閥
門，系統中其余閥門均關閉。
8.4開啟裝球室，裝入1000只膠球；關閉裝球室底部放水閥門，開啟裝球室出口
閥，導通膠球清洗裝置系統閥門，打開裝球室放氣閥門，并等排出水后后將其關閉。
8.5
啟動膠球泵，開啟膠球泵出口閥。
8.6裝球室切換閥切換至清洗位置，從裝球室觀察窗檢查膠球流動及系統清洗情
況，清洗系統60分鐘左右。
8.7裝球室切換閥切換至收球位置，收球60分鐘。
8.8關閉膠球泵出口閥，停膠球泵，收球網切換至平行或反洗位置，運行結束。
8.9打開收球室，清點膠球數量，計算收球率。
8.10程序控制操 作裝置安裝完畢后，根據現場條件，進行調試。
9、安全環境注意事項
9.1電機嚴禁過電流。
9.2如發生有危急人身或設備安全的情況應立即停運并處理。
9.3收球率太低時，應停止膠球清洗，查明原因后，方可再投入膠球清洗裝置。
9.4機組運行中，禁止打開二次濾網排水閥，防止循環水壓力降低。
9.5膠球清洗裝置系統較長時間停用時，應每三至五天活動一次各個操作軸，若停用時
間在冬季，應將膠球管路、收球網、泵及裝球室中存水排放干凈。
